Consejos útiles

Colada de hormigón

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Elige un punto de referencia. El primer lado de nuestra fundación debe estar vinculado a algún objeto de nuestro sitio.

Un ejemplo Hagamos que nuestra base (casa) sea paralela a uno de los lados de la cerca. Por lo tanto, estiramos el primer hilo equidistante de este lado de la cerca a la distancia deseada.

Construyendo un ángulo recto (90⁰). Como ejemplo, consideraremos una base rectangular en la que todos los ángulos estén lo más cerca posible de 90⁰.

Hay varias formas de hacer esto. Consideraremos 2 principales. © www.gvozdem.ru

Método 1. La regla del triángulo dorado

Para construir un ángulo recto, usaremos el teorema de Pitágoras.

Formula

Para no profundizar en la geometría, intentemos describirlo de manera más simple. A entre dos segmentos un y b Para hacer un ángulo de 90⁰, necesita agregar las longitudes de estos segmentos y derivar la raíz de esta suma. El número resultante será la longitud de nuestra diagonal que conecta nuestros segmentos. Es muy simple hacer un cálculo usando una calculadora.

Por lo general, al marcar la base, se toman las dimensiones de los lados, de modo que al extraer de la raíz, se obtiene un número entero. Ejemplo: 3x4x4, 6x108.

Si tiene una ruleta, entonces, en general, no habrá problemas si toma segmentos distintos de los comúnmente utilizados. Por ejemplo: 3х3х4,24, 2х2х2,83, 4х6х7,21

Si tomamos medidas en metros, entonces los valores son muy claros: 4m24cm, 2m83cm, 7m21cm.

Calculadora

También vale la pena señalar que las mediciones se pueden realizar en cualquier sistema de medición de longitud. Lo principal es utilizar la relación de aspecto que conocemos: 3x4x4 metros, 3x4x4 cm, etc. Es decir, incluso si no tiene una herramienta para medir la longitud, puede tomar, por ejemplo, un riel (la longitud del riel no importa) y medirlo (3 rieles x 4 rieles x 5 rieles).

Ahora veamos cómo ponerlo en práctica.

Método 1. Las reglas del triángulo dorado (T. Pythagoras)

Considere, por ejemplo, la construcción de una base rectangular con dimensiones de 6x8m usando un triángulo dorado (T. Pythagoras).

1. Marque el primer lado de la base. Esta es la parte más fácil de construir nuestro rectángulo. Lo principal para recordar. Si queremos que nuestra base (casa) sea paralela a uno de los lados de la cerca u otro objeto en el sitio o más allá, entonces hacemos que la primera línea de nuestra base sea equidistante del objeto que hemos elegido. Describimos este procedimiento arriba. Para acomodar la primera cuerda, puede usar clavijas firmemente fijadas en el suelo, pero idealmente para este propósito use una rueda giratoria. Lo usaremos La distancia entre los desechos de este lado será de 14 m: entre los desechos y las futuras esquinas de 3 my 8 m debajo de los cimientos.

2. Tire de la segunda cuerda lo más perpendicularmente posible a la primera. Idealmente perpendicular a la práctica, es difícil de tirar, por lo que en la figura también lo mostramos no demasiado desviado.

3. Sujete ambos cables en la intersección. Se puede sujetar con un soporte o cinta. Lo principal es ser confiable.

4. Procedemos a la formación de un ángulo recto usando el teorema de Pitágoras. Construiremos un triángulo rectángulo con patas de 3 por 4 metros y una hipotenusa de 5 metros. Para comenzar, mida 4 metros en el primer hilo desde la intersección del hilo y en los segundos 3 metros. Ponemos marcas en el encaje con cinta adhesiva (pinza para la ropa, etc.).

5. Conectamos ambas marcas con una cinta métrica. Arreglamos un extremo de la ruleta en la marca de 4 metros y conducimos hacia la marca de 3 metros en el otro hilo.

6. Si tenemos un triángulo rectángulo, ambas marcas deberían converger a una distancia de 5 metros. En nuestro caso, las marcas no estaban de acuerdo. Por lo tanto, movemos el hilo en nuestro caso hacia la derecha hasta el momento en que la marca de 3 m coincida con la división de la ruleta por 5 m.

7. Como resultado, tenemos un triángulo rectángulo con un ángulo de 90 ° entre dos cables.

8. No necesitamos más marcas y podemos eliminarlas.

9. Procedemos a la construcción del rectángulo. En ambos cables medimos las longitudes de los lados de nuestra base de 6 y 8 metros, respectivamente. Pon marcas en el hilo.

10. Jale la tercera cuerda lo más perpendicularmente posible a la primera cuerda. Sujetamos ambos cables al nivel de 8 m.

11. Jale la cuarta cuerda lo más perpendicularmente posible a la segunda cuerda. Sujetamos ambos cables a 6 metros.

12. Haga marcas en el tercer hilo de 6 metros y en el cuarto de 8 metros.

13. Para obtener un cuadrilátero con ángulos rectos en nuestro caso, es necesario que ambas marcas en el tercer y cuarto hilo coincidan. Para hacer esto, mueva ambos cables hasta el punto de conectar las marcas.

14. Como resultado, si todo se midió correctamente, entonces deberíamos obtener el rectángulo correcto. Vamos a ver si resultó midiendo las diagonales.


15. Mide las longitudes de las diagonales. Si son iguales, como en nuestro caso, tenemos un rectángulo regular. Las diagonales tienen la misma longitud en un trapecio isósceles. Pero conocemos un ángulo de 90 °, pero no existen tales ángulos en un trapecio isósceles.

16. Marcado listo de una base rectangular usando el teorema de Pitágoras. © www.gvozdem.ru

Método 2. Web

Una forma muy simple de hacer un marcado en forma de rectángulo con ángulos de 90 °. Lo más importante que necesitamos es un cordel, que no se estira, y la precisión de sus mediciones con una cinta métrica.

1. Corta los trozos de hilo que necesitamos para formar el marcado. En este ejemplo, estamos construyendo una base con lados de 6 por 8 metros. Además, para la construcción correcta del rectángulo, necesitaremos diagonales iguales, que para el rectángulo de 6 por 8 metros serán 10 metros (el pitagórico descrito anteriormente). También debe hacer un inventario de la longitud de la cuerda en la montura.

2. Conecte nuestra "web" como en la imagen. Sujetamos los lados con diagonales en 4 lugares en las esquinas. No es necesario sujetar las diagonales en el punto de intersección.

3. Tire del primer hilo (puntos 1,2). Lo montaremos con la ayuda de clavijas. Lo principal es que las clavijas se mantienen firmemente en el suelo y cuando son tiradas por nuestra estructura no se las quitan. Este importante punto debe tenerse en cuenta.

4. Apriete el ángulo 3. La condición principal es que el hilo 1-3 y la diagonal 2-3 no se hundan y estén lo más apretados posible. Después de fijar con una clavija en el punto 3, tenemos un ángulo en el punto 1 en 90 1.

5. Tire del ángulo 4 y ajuste la clavija. Nos aseguramos de que el hilo en los puntos 2-4, 3-4 y la diagonal 1-4 no se doblen y estén lo más apretados posible.

6. Si se cumplen todas las condiciones, entonces como resultado deberíamos obtener un rectángulo con ángulos lo más cerca posible de 90⁰.

Marcado debajo de la base de la columna

Hacemos un desecho de dos niveles. El nivel inferior es el nivel de pilar.

El nivel superior del desecho es el nivel de rejilla.

Acostado bajo la losa de cimentación

La forma más fácil de marcar. Construimos un rectángulo de acuerdo con el tamaño de la base usando el teorema de Pitágoras para encontrar un ángulo recto. © www.gvozdem.ru

En este artículo, examinamos cómo hacer marcas para la base con nuestras propias manos con la construcción de un rectángulo con ángulos de 90 °. En general, no hay nada difícil en el marcado. El precio de la pregunta es el costo del hilo, las tablas para lanzar (opción económica - clavijas) y la capacidad de usar la ruleta.

Hormigon Fundido

El hormigón colado se desarrolló e introdujo en la industria de la construcción a fines del siglo XX.

Su objetivo principal es el acabado de superficies horizontales. Con su uso, la fundición de hormigón dejó de requerir una compactación de vibraciones intensiva en mano de obra, y las superficies de alta calidad estuvieron disponibles para el maestro de calificación inicial sin herramientas complicadas y voluminosas.

El propósito de los moldes de hormigón.

La humanidad escuchó por primera vez sobre el hormigón colado a fines del siglo XX. El objetivo principal del material elástico es terminar las superficies horizontales. Debido a la capacidad del mortero para extenderse y nivelarse, el proceso de construcción se simplificó enormemente; la fundición de hormigón dejó de requerir compactación por vibración. Tal material voluntariamente toma la forma de una matriz, se solidifica rápidamente. Otras ventajas del hormigón colado incluyen:

  • plasticidad y simplicidad de llenado,
  • La capacidad de ajustar la superficie, que se logra mediante la adición de sustancias que retienen la humedad,
  • resistencia a la penetración del agua,
  • contacto prolongado con tierra y líquidos,
  • insensible a temperaturas extremas.
  • Además, el procedimiento de reflujo no requiere habilidades especiales y el uso de herramientas voluminosas del maestro.

    Los moldes para productos de concreto, que los expertos llaman matrices, son recipientes de varios tamaños con una tapa abierta, donde se vierte el mortero de cemento terminado. Para que el producto no se deforme y se elimine fácilmente después del secado, se añaden polímeros (piedra triturada o arcilla expandida) a la sustancia. Los diseños coloreados se obtienen agregando colorantes a la solución. Si el molde es profundo, entonces se usa una regla o un sello de vibración para sellar el material.

    Diferencias de hormigón colado del ordinario

    El hormigón colado difiere del común en presencia de plastificantes poliméricos, además de agua, cemento y arena, que proporcionan propiedades tales como

    • Elasticidad
    • La capacidad de extenderse sobre la superficie.
    • Capacidad para nivelar la superficie.
    • Baja contracción.

    Para la fundición de dicho hormigón, no se requieren equipos voluminosos, la composición se puede preparar en un baño de construcción convencional con un taladro-mezclador.

    Variedades de moldes de inyección.

    Las matrices preparadas están hechas de plástico, madera, metal, poliuretano, fibra de vidrio. Entre la amplia variedad de moldes de fundición de hormigón, modelos diseñados para:

  • fabricación de losas (adoquines, caminos de jardines, losas macizas),
  • creando bordes y cunetas,
  • El reflujo del azulejo de la fachada, que parece piedra natural astillada,
  • la fabricación de cercas, postes, cercas unilaterales y bilaterales, insertos,
  • creando elementos de arquitectura de jardinería paisajística (jarrones, urnas, bancos, macetas, fuentes, picos, balaustres, postes de luz, esculturas, balaustradas, etc.).
  • Muchos propietarios que desean ahorrar dinero en la compra de moldes para verter concreto lo hacen ellos mismos de materiales improvisados. Los moldes de madera y metal están hechos para que sea posible separar las partes y eliminar el producto terminado. A partir de las matrices de silicona, la figura concreta se puede obtener sin mucho esfuerzo.

    Ventajas y desventajas del hormigón colado.

    La principal ventaja del hormigón colado es su ductilidad. Gracias a esto, se facilita su llenado y no hay necesidad de recurrir a la compactación de vibraciones, como lo requiere el vertido de hormigón ordinario.

    Las principales características de plasticidad.

    La composición del hormigón colado también incluye aditivos que retienen la humedad en el material. Esto aumenta el tiempo disponible para el ajuste de la superficie y aumenta la fluidez de la composición.

    El hormigón colado también es resistente a la humedad, puede estar en contacto con el suelo durante mucho tiempo y resiste el contacto con el agua. Los aditivos poliméricos hacen que el material sea insensible a temperaturas extremas.

    Plasticidad del hormigón colado.

    El principal y quizás el único inconveniente del hormigón colado es su alto costo debido al alto precio de los aditivos de polímeros, hasta una vigésima parte del volumen total.

    Fabricación de matriz de bricolaje

    Si tiene las herramientas necesarias, puede hacer moldes para la producción de productos de concreto con sus propias manos. Esto le permitirá obtener una matriz original para la fabricación de losas y esculturas de jardín.

    Muy a menudo, la madera y el poliestireno se utilizan como material de partida. A menudo, los artesanos populares usan los carruajes para comer como moldes.

    Ideas de bricolaje para hacer matrices, las sutilezas de la fabricación y el alcance de la aplicación:

  • Para hacer un molde de madera o un aglomerado orientado, necesitará una cinta métrica, una sierra, un hacha, una esquina, un nivel, un destornillador y esquinas de acero para una regla. Los espacios en blanco cortados se interconectan mediante tornillos autorroscantes, que se pueden desenroscar fácilmente si es necesario extraer un producto de hormigón. La forma terminada es adecuada para bordillos de reflujo, canalones, cercas domésticas, pilas. Antes de su uso, la fundición de madera se humedece completamente con agua para que el producto de hormigón se aleje fácilmente de las paredes de la matriz.
  • Los troqueles de metal requieren una herramienta de banco. En la fabricación de moldes para hormigón, necesitará unas tijeras de metal, un banco de trabajo, un tornillo de banco, una amoladora, un mazo y una pequeña esquina para crear curvas. Este diseño puede hacerse plegable, lo que simplifica enormemente el proceso de extracción del producto de concreto terminado de la matriz. Antes de verter un mortero de arena y cemento, el molde se lubrica cuidadosamente con aceite de máquina.
  • La matriz de poliuretano o silicona está hecha de varios plastificantes. Para crearlo, necesita una mesa de fundición estable, una plantilla mediante la cual se creará un formulario, un recipiente para mezclar el mortero, un taladro de construcción especial o un palo sólido para amasar la composición. Además, un bisturí o cuchillo es útil, lo que ayudará a recortar las partes terminadas. Después de mezclar los plastificantes, la mezcla se vierte en modelos colocados boca arriba. La solución debe administrarse lentamente, en una corriente fina, para que no se formen burbujas. Los moldes elásticos listos para usar son adecuados para la salida de piedra artificial, adoquines y pequeñas esculturas de jardín.
  • Además de esto, muchos especialistas recurren a la creación de moldes para fundir productos de espuma de hormigón. A partir de él, puede crear estructuras que difieren en tamaño y configuración. El único inconveniente de estos modelos es que tendrán que ser destruidos después de que la composición se endurezca. Entre las soluciones inusuales también se puede incluir el uso de moldes para bebés para arena, cubos, utensilios de cocina viejos, llantas (si necesita obtener una figura redondeada). Algunos maestros incluso recurren al reflujo de matrices en el suelo, aunque la claridad de las líneas en tales productos debe olvidarse.

    La variedad de formas preparadas para verter concreto le permite crear estructuras arquitectónicas inusuales, esculturas originales para el diseño del paisaje, un camino sólido y pavimento, picos confiables, cercas y otras estructuras.

    Dado el alto costo de las matrices de la tienda, cada maestro podrá hacer un molde de inyección con sus propias manos, utilizando ideas preparadas, conectando su propia imaginación y armado con la herramienta necesaria.

    Moldes para hormigon

    Un molde para hormigón (o matriz) es un recipiente abierto desde arriba, que corresponde en tamaño y configuración al producto moldeado. Se vierte un mortero de cemento con la adición (si es necesario) de plastificantes poliméricos, colorantes y otros aditivos, por ejemplo, piedra triturada de fracciones finas o arcilla expandida. Si es necesario, la superficie de concreto se compacta con una regla o un amortiguador de vibraciones. Una vez que el producto se ha endurecido, se retira de la matriz o la matriz se retira del producto.

    Están hechos de una amplia variedad de materiales, a veces solo de improvisados

    Moldes de plástico para uso doméstico.

    En casa, los moldes de plástico a menudo se utilizan para la colada de hormigón. Los moldes de silicona también son populares, se usan con mayor frecuencia para fundir elementos de diseño de paisajes.

    Herramientas para hacer moldes

    Las herramientas para hacer una matriz dependen de su tipo.

    Para producir moldes de madera u OSB, necesitará un conjunto de herramientas de carpintería:

    • ruleta
    • vio
    • hacha
    • esquina
    • nivel
    • destornillador
    • esquinas de acero o cintas adhesivas.

    Conjunto de herramientas de carpintería

    Para hacer metal, necesitas un conjunto de herramientas de banco

    • Banco de trabajo con una prensa.
    • Tijeras para metal.
    • Búlgaro
    • Un mazo y una esquina larga de 50 × 50 para pliegues.

    Banco de trabajo con un tornillo de banco y otras herramientas de carpintería metálica

    Para una matriz de silicona o poliuretano,

    • mesa de llenado
    • Mesa de fundición estable y niveladora en dos planos,

    • tanques de llenado plano
    • recipientes para mezclar la composición con plastificante y verter,
    • taladro agitador o agitador manual,
    • bisturí y cuchillo para afinar detalles.

    Los principales tipos de formas

    Por tipo, los moldes para hormigón se dividen en:

    Las matrices rígidas están hechas de madera, metal, aglomerado, láminas de plástico.

    Molde rígido para hormigonado de madera

    Losas de pavimento se echan en ellos,

    Las formas flexibles con mayor frecuencia son de plástico o silicona. Se utilizan para fundir piedra artificial.

    La ventaja de la silicona es su resistencia y durabilidad. Las matrices de silicona son caras, pero duran mucho tiempo. Además, la fundición no se adhiere a ellos incluso sin ningún tipo de lubricación.

    Según su finalidad, las matrices difieren en:

    • Para moldear azulejos.
    • Para colar piedras decorativas.
    • Para colar productos rizados.

    Las formas también se dividen en plegables y no plegables. Los no separables se utilizan para lanzar un solo producto y se destruyen para eliminarlo.

    Molde plegable para fundición de hormigón.

    Los troqueles plegables para fundición son reciclables. Dependiendo de la resistencia y la resistencia al desgaste del material, se emiten varias copias para varios cientos de productos.

    Hacer moldes en casa

    Si decides hacer una piedra artificial con tus propias manos, el dado para el lanzamiento se puede cortar de espuma. No olvides fortalecerlo, por ejemplo, envolviéndolo en varias capas con cinta adhesiva.

    Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить.

    El primer paso para crear una matriz es hacer un modelo. El modelo repite con precisión las dimensiones y la forma del producto terminado. Como modelo, puede usar una muestra ya fundida, también puede cortar el modelo de madera, esculpirlo con yeso o cera.

    Los recipientes de llenado deben ser del tamaño de un modelo (o grupo de modelos, si la forma está planeada para varios asientos) más el grosor de la matriz. Coloque el modelo (o modelos) boca arriba en el tanque de llenado, asegurándose de que la distancia a las paredes del modelo sea constante. Después de eso, en un recipiente separado (lo mejor es un cubo con un pico pequeño), vierta la mezcla en un plastificante y mezcle bien. Los modelos deben verterse lentamente, con una corriente delgada y uniforme, que permita la humectación completa de los modelos y las paredes de los recipientes de llenado y evite la formación de burbujas de aire.

    Después de la polimerización de la mezcla, queda por extraer los modelos: las matrices están listas para la colada de hormigón.

    El método de fundición de hormigón para la fabricación de productos de hormigón.

    La fundición de productos de concreto en matrices en piezas individuales o en series pequeñas no requiere equipos complicados. En este caso, puede hacerlo con amasado manual y sellado manual de la solución.

    Si planea fundir concreto en moldes con una circulación promedio, es mejor obtener un mezclador de concreto y un vibrocompactador.

    Hacer moldes de concreto en casa es un proceso simple. Sin embargo, el maestro debe prestar atención a una serie de sutilezas.

    Si es necesario lanzar productos grandes, como bordillos, columnas o pilotes, el encofrado está hecho de madera u OSB. Al colar productos con un lado de más de medio metro de tamaño, se requerirán elementos de refuerzo adicionales para que el encofrado no se abra durante el vertido. El encofrado debe hacerse plegable, antes de verter la solución, debe estar muy bien empapado. Esto facilitará la remoción del encofrado después de que la fundición se haya endurecido, eliminando la adherencia del concreto al molde. Un molde hecho de OSB, madera contrachapada o metal para el mismo propósito se lubrica con aceite de máquina.

    Si el árbol no está disponible, entonces, en casos extremos, el dado se puede cavar en el suelo. Se debe verter arena en el agujero excavado, humedecerla bien y verter la solución. Por supuesto, la precisión dimensional y la calidad de la superficie en caso de fundición en el suelo serán más que modestas.

    Alcance de la fundición de hormigón.

    El concreto colado se usa en condiciones donde el vertido de concreto ordinario es imposible o muy difícil. Por ejemplo, si la compactación de vibraciones requiere mucho trabajo o es difícil debido a la configuración

    El hormigón colado también se usa ampliamente en la producción.

    • recuperación de tierras
    • estructuras prefabricadas de hormigón armado,
    • escaleras
    • Suelo radiante y base para tarima.

    Otra amplia área de aplicación es el diseño del paisaje y la construcción suburbana, incluida la fundición de azulejos.

    La piedra artificial también está hecha de hormigón colado.

    La tecnología simple y el equipo asequible hacen posible fundir materiales decorativos y pequeños productos arquitectónicos con sus propias manos.

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    Análogos modernos

    Ahora el mercado ofrece una amplia gama para todos los gustos.

    El uso de materiales modernos, a partir de los cuales se hacen moldes para verter hormigón, brinda una oportunidad real de fabricar productos con una precisión casi perfecta de transferencia de la superficie de la textura.

    Si hablamos de formas para hormigón, que se utilizan en el proceso de producción moderno, pueden ser rígidas y flexibles. En la mayoría de los casos, el plástico se utiliza como material para su fabricación.

    El material del que se hará el molde para hormigón debe ser alcalino y resistente a los golpes.

    Solo con estas características, los azulejos, piedra artificial, muebles y otros productos hechos de concreto serán de la más alta calidad. No es necesario comprar moldes para concreto en absoluto, puede hacerlos fácilmente usted mismo.

    Herramientas de fabricación

    Para la creación independiente de varios productos (azulejos, piedra decorativa, etc.), se necesitarán los siguientes materiales y herramientas:

    Muchos prefieren esta forma, ya que se usa inmediatamente al colocar una pista, y el resultado no parece menos impresionante que cuando se coloca una pista desde fichas individuales.

    1. Cemento Portland
    2. Arena (río, cantera, edificio o cualquier otro),
    3. Rejilla de construcción en incrementos de 50-60 mm,
    4. Cinta ancha o cualquier otra cinta que no sea de papel
    5. Pinzas o tijeras para metal,
    6. Paleta (preferiblemente hierro, no plástico),
    7. Bolsa de basura gruesa,
    8. Capacidad para la preparación de mortero,
    9. Cepillo
    10. Pigmentos para colorear hormigón (opcional),
    11. Pintura polimérica para piedra u hormigón (opcional).

    Existen varias variedades para el hormigón. Con la ayuda de algunos, se hacen azulejos, con la ayuda de otros: varias piedras decorativas, y aún otras se utilizan para fundir productos rizados.

    Este formulario le permite hacer una pista ordenada en cuestión de horas.

    El plástico es un material excelente para la fabricación de hormigón, debido a sus propiedades técnicas únicas. Junto con esto, si el tipo de producto no necesita usar moldes de plástico, puede optar por otro material para hacer usted mismo.

    Hacer moldes de hormigón con sus propias manos es típico para la producción de piezas especiales de fibra de vidrio, con las que puede producir figuras arquitectónicas complejas y productos de hormigón (esculturas, balaustres, macetas, floreros), productos de hormigón polimérico, así como productos de hormigón con pelado inmediato (para monumentos y vallas).

    Si hablamos de productos de piezas pequeñas, los tipos más comunes para su producción son losas, adoquines y piedras de fachada. Las formas con las que se fabrican los azulejos, la piedra de fachada y otros productos de este plan son bastante duraderas y se pueden usar con éxito en más de 300 ciclos. Junto con esto, es más costoso a la venta que las opciones flexibles que puede hacer usted mismo utilizando el método de moldeo al vacío.

    El moldeo al vacío es un método de producción universal con el que puede configurar la producción rápida de moldes de hormigón. Este método permite producir moldes para hormigón de cualquier textura superficial y cualquier tamaño. Como material para la fabricación, se puede utilizar una amplia variedad de plásticos, incluidos poliestireno, ABS, PVC, PET, etc. La durabilidad de los blancos fabricados dependerá del tipo de plástico utilizado, su grosor y propiedades. Por ejemplo, los moldes hechos de plástico ABS pueden soportar más de 300 ciclos de vertido de concreto, mientras que el PET es notablemente menos duradero. Además, la geometría del producto también afecta a este parámetro.

    Crear instrucciones

    La opción de "debajo de los adoquines" tiene una gran demanda.

    Si necesita crear piezas de fundición grandes (bordillos, bordes, pilotes), el encofrado está hecho de madera. Si es posible, la forma debe hacerse plegable, además el árbol debe estar bien mojado antes de verterlo. El método es bueno si existe la necesidad de fabricar un número relativamente grande de productos similares con una geometría clara (piedra, azulejo, etc.).

    Si no tiene la oportunidad de usar un árbol, puede hacer una forma en forma de rectángulo o cubo directamente en el suelo, simplemente sacando un agujero del tamaño adecuado. Se debe verter arena en los pozos, verter agua en la parte superior para "lubricar" e hidratar, después de lo cual se pueden verter con concreto y cubrir desde arriba. Una vez que el concreto se ha endurecido, los moldes se pueden usar para el propósito previsto.

    Para crear plantillas con las que se harán baldosas o piedras, puede usar cualquier material (silicona, madera, plástico, poliestireno, poliuretano, caucho). Todo depende de las capacidades y la imaginación del constructor. Algunos expertos han aprendido a adaptar incluso platos viejos o moldes para bebés para el trabajo, que discutiremos por separado. Lo principal es que el contenedor es adecuado en tamaño.

    Si es necesario hacer un solo molde de impresión, puede estar hecho de espuma. Para hacer esto, corte la pieza de trabajo necesaria del material, cuyo campo la llene de hormigón. Polyfoam es un material ampliamente disponible, por lo que se pueden realizar pruebas preliminares creando una plantilla para cubos pequeños. El único inconveniente de la espuma es la necesidad de su destrucción para extraer hormigón. Pero la posibilidad de obtener fundiciones de cualquier configuración, incluso con un patrón tridimensional, es una ventaja indudable.

    Si necesita hacer un anillo de concreto, puede usar una bicicleta vieja o llantas de concreto como una plantilla. Para esto, incluso los neumáticos de las carriolas y scooters se pueden adaptar. Si no hay nada adecuado disponible, simplemente cava un círculo en el suelo, luego coloca un balde en su centro y usa el formulario que recibiste según lo previsto.

    Ideas personalizadas

    Si después de estudiar la oferta no encontró la opción deseada, puede intentar hacerlo usted mismo.

    Hacer productos de concreto rizado no es tan simple. Este es un proceso que consume mucho tiempo y requiere mucho esfuerzo y tiempo. Comprar uno ya hecho es, por supuesto, más fácil, pero si quieres obtener algo inusual, tendrás que usar la imaginación y las herramientas improvisadas para hacer una plantilla con tus propias manos. Las ideas para crear formularios originales con sus propias manos nos rodean en todas partes, solo que la mayoría de las personas no las notan e inmediatamente van a la tienda a buscar opciones listas, lo cual no es del todo correcto.

    Actualmente, muchos productos alimenticios (alimentos de conveniencia, confitería, frutas, etc.) se venden en envases de plástico. Son excelentes como formas para crear losas de pavimento.

    Otra gran idea son los gránulos de plástico transparentes y de colores que se usan para hacer botellas. Necesitan agregar una solución en diferentes proporciones. El resultado es un mosaico diverso e interesante desde el que puede colocar mosaicos hermosos y originales en las aceras.

    Los clichés pueden ser de aglomerado laminado. A veces ni siquiera tienes que comprarlo. Ir a la empresa de aserrado. Seguramente las sobras que son un desperdicio para ellos se le darán de forma gratuita. Con esta opción, las losas se pueden hacer rectangulares, cuadradas, triangulares.

    Si decides hacerlo tú mismo, puedes estar seguro de que tu ficha será exclusiva.

    Por ejemplo, para crear una plantilla rectangular, debe recopilar la apariencia de una pequeña caja. Para hacer esto, corte 5 rectángulos, 4 de los cuales deben ser del mismo tamaño, y el quinto para que quepa en tamaño. Ensamble las piezas con tornillos para muebles u otros sujetadores. Las confirmaciones son convenientes porque le permiten recoger y desmontar la pieza de trabajo de forma segura muchas veces. A continuación, debe envolver la caja resultante con película estirable. Por lo tanto, el mosaico es mucho más rápido para salir, además evitará que se pegue.

    Las formas con las que se harán los azulejos, piedras decorativas y otros productos similares deben ser suaves al tacto, el material debe verse como silicona. No se recomienda usar plantillas muy inusuales. Por supuesto, el diseño de la pista resultará ser muy original, pero será muy difícil para el maestro principiante diseñar tal mosaico. Solo elígelo con bordes uniformes, al menos por primera vez, mientras llenas tu mano. Extender un azulejo de este tipo es un placer, y la basura no se llenará en las juntas, por lo que la venganza como una acera también es muy simple.

    Muchos incluso usan moldes para jugar en la caja de arena para hacer varias estructuras de concreto. Por ejemplo, son adecuados para crear algún tipo de dibujo en la acera. En este caso, el lienzo principal se presenta con azulejos con bordes lisos, y los lados, por ejemplo, se pueden recortar con productos originales con figuras.

    Si desea ahorrar dinero durante el trabajo de reparación, no se apresure a comprar todo listo. ¡Los moldes para fabricar productos de hormigón arquitectónicos originales y hermosos se pueden hacer fácilmente con sus propias manos!

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